الک برنج
بوجار برنج دستگاهی با ساختاری از نوع سیم های قطور آویزان اسـت کـه از تـفـاوت قطر بـرنـج بـه طـور مداوم از طریـق توری های چهار طبق با استفاده از دَوران ، برنج شکسته بـزرگ و کـوچک استـفاده مـی کنـد تا فراسازی انجام گردد . از این دستگاه جهت جـداسـازی نیـم دانـه از برنـج کـامل و رسیـدن به یـک محصـول یکدست و بـدون شـکست اسـتفاده مـی گردد . همچـنین دسـتگاه دارای مکانیزم لنگ قابل تنظیم است کـه می توان سرعت آن را کم و زیاد نمود و کیفیت بوجار را تـعیـین کـرد هرچه سـرعت کـمتر گـردد زمان بـوجار بیشتر و در نتیجه کیفیت خروجی یکدست تر خواهد شد.
الک شالی
این دستگاه دارای مدل های 150-125-100-80 - 200 (عرض توری) می باشد و بـرای پـاک کـردن دانـه گـیـاه ،نـگـهداری ، ذخیـره کـردن مناسب می باشد بـا اسـتفـاده از انـواع مـختـلف الـک میـتوان نـاخالـصی هـای بزرگ ، کوچک وسبـک را از دانـه هـای شلـتوک ، گنـدم ، ذرت و دانـه هـای روغـنی پاک نمود. دستگاه ها دارای دو طبقـه می بـاشند بنابــراین کیفیت پــاک کـردن دانه ها از ناخالصـی ها را تا حـد زیـادی بالا مـی برد به طوری که از آن برای جدا سازی در فرآیـند دانه بنـدی علاوه بر شالیکوبی در صنـایع غذایی و شیمیایی استفاده می شود دستگاه دارای مـزایـایی چـون ساختـار قـوی ، ظاهـر زیبا ، سرعـت بالا .مصرف برق کم ظـرفیـت تـولید بـالا و کـاربـردی سـاده و قابل قبـول می باشـد.
اکسترودر
فرایند اکسترود نوعی روش شکل دهی است که طی آن مواد گرانولی یا پودری به طور مداوم به کمک نیروی حرکتی و حرارتی به سمت دای حرکت کرده و به محصولاتی خمیری یا نواری شکل مانند فیلم، نخ، لوله، صفحه و … تبدیل می شوند. این فرایند در دستگاهی به نام اکسترودر روی می دهد.اکسترودر (extruder) از یک محفظه و یک ماردون (مارپیچ) تشکیل شده است که برای تولید قطعات در اشکال گوناگون به کار می رود. اکسترودر یا دستگاه اکسترودر متشکل از یک پمپ مارپیچی است (نظیر پرس مارپیچی و نقاله ی مارپیچی) که در آن مواد متراکم می شود و در نتیجه ی عملیات مختلف به شکل یک توده ی نیم جامد در می آید. این توده در اثر فشار وارد شده، از منافذ محدودی (قالب) که در انتهای مارپیچ قرار دارد و قابل تعویض است می گذرد و در هنگام عبور توسط کاردک های چرخنده و یا تیغه های برش به شکل های مختلف مثل میله، کروی، لوله، نوار، حلزون و صدف در می آید.
دوکوب
از دسـتـگـاه دوکـوب بـرای آسیاب کـردن پـوسـتـه شـالـی اسـتـفـاده مـی شـود و بـرای انـجـام ایـن کـار از یـک سـری چـکـشـک هـایـی بـا دور بـالا 3000 دور بر دقیقه اسـتفـاده مـی گـردد. انـدازه محـصـول بـا تـوجـه بـه سایز توری تعیین می گردد در دسـتـگـاه دوکـوب مـوتـور بـصـورت مـسـتقـیم به دستـگاه کوپل می گردد هـمـچـنـیـن از ایـن دستـگاه می تـوان بـرای پودر کردن سایر محصولات مانند ذرت ، سـویـا و ... اسـتـفـاده نـمـود . مـعـمـولـا از دوکـوب بـا 32 چـکـش و موتور 37 کیلو وات برای خـط پنـجاه تن و 48 چکش و موتور 45 کیلو وات برای خـط هـفـتاد تـن و 72 چـکـش و مـوتـور 55 کـیلو وات برای خط صد تن و تـعـداد چکش های بـالـاتـر بـرای خـطـوط ظـرفـیـت بـالـاتـر بهره می بریم.
سفید کن برنج
دسـتـگاه سـفیـد کـن دارای دو نـوع افـقی و عـمودی مـی باشد ، که نوع افـقـی آن در بـازار ایـران رایـج تـر اسـت و نـوع افـقـی دارای سـایز(30،25،18 ) (قطر سنگ) مـی بـاشـد.ایـن دسـتـگـاه بـرنـج قـهـوه ای خـارج شـده از پـادیـه را بـه روش سـایش و بـا اسـتفـاده از سـنـگ سـمباده و جـریان هـوا سفـید مـی کـند.در دسـتـگـاه سـفـیـد کـن نـوع اتـومـات بـعـد از پـر شـدن مـخـزن به جکـها فرمان صـادر کـرده و دستـگاه شـروع به کـار می کـند و بـه هیچ وجه اجازه خالی کار کردن و یـا با بار کـم کـردن را به دسـتگاه نمـی دهد و نتیجـتا میزان خرده برنج را کاهش مـی دهـد . هـمـچـنـیـن دسـتـگـاه دارای نـشـانـگـر آمـپر بوده و عمل باردهی توسط دو دکـمـه کـم و زیـاد انـجام مـی گـردد سسیتم بصورتی طراحی شده که در صورت معیـوب شـدن هر قطعـه الکـترونیک بتوان بصورت دستی از دستگاه استفاده نمود.
سنگ گیر
این دستگاه دارای مدل های 150-125-100-80 - 200 (عرض توری) می باشد و کار آن اساسا جداسازی نا خالصی های سنگین تر از دانه های شلتوک می باشد مـاننـد دانـه هـای سنگ ریزه و مانند آن ، اسـاسـا کار این دستگاه تفاوت چگالی بین دانه هـا و سـنگ ریـزه هـایی کـه سایز یکسان و یا غیر یکسان بـا دانـه دارند می باشد و تحت تاثیر فشار هوای دمنده که به صورت سر بالا درون مواد اولیه وارد می گردد و توری مشبک تاج دار دانـه هـا و سـنـگ هـا را در مـسیـر مـتـفـاوت سـوق داده و طـبـقه بـنـدی مـی نـمایـد.
سپراتور ( جداکننده)
از سپراتور جهت جداسازی برنج قهوه ای از شلتوک و پوسته استفاده می گردد و برنج قهوه ای به سفیدکن با بالابر و شلتوک به پوستکن مجدد بر می گردد. دسـتـگـاه اتـومـات دارای ظـرفـیـتـی بـه مـراتـب بـالـاتـر و کـاربـری راحـت تـر مـی بـاشـد . ایـن دسـتـگـاه نـوع تـوری آن مـتفـاوت و همچنین تـعـداد طـبـقـات آن زیـادتـر مـی بـاشــد و مـکـانـیـزم تـنـظـیـم لـنـگ در ایـن مدل بـسـیـار سـاده بـوده و تـوسـط یـک اهـرم بـه سـادگـی انـجـام مـی پـذیـرد و در صـورت خـالی شـدن شـالـی و بـرنـج قـهـوه ای از سـطـح پـادیه بصورت اتومات .خـامـوش مـیـگـردد و اپـراتـوری آن سـاده تـر اسـت .
ماردون (مارپیچ)
ماردون یا انتقال دهنده مارپیچی مکانیزمی است که شامل یک تیغه مارپیچی دوار به نام " پره " است. معمولاً در داخل لوله استوانه شکل، برای جابجایی مواد و پودرها استفاده می شود. این مکانیزم به صورت گسترده در صنایع که نیاز به انتقال ماده به صورت فله دارند استفاده می شود. ماردون در صنعت مدرن، اغلب به صورت افقی یا با شیب کم به عنوان روشی مفید برای جابجایی مواد نیمه جامد از جمله ضایعات مواد غذایی ، خرده چوب ، سنگدانه ، دانه غلات ، خوراک دامی ، خاکستر بویلر، گوشت ، پودر استخوان، پسماند های جامد شهری و موارد دیگر استفاده می شوند.
میکسر
میکسر صنعتی دستگاهی است که از آن به منظور همگن کردن یا مخلوط کردن مواد شیمیایی با هم برای تولید، ساخت و انجام سایر فرایندهای تولیدی بزرگتر در صنعت استفاده میشود. در طی انجام این فرایندها ممکن است میکسرها در تولید مواد غذایی، فراوری شیمیایی، محصولات دارویی و بسیاری موارد دیگر نقش داشته باشند. این ماشینها میتوانند هر مایع، ماده جامد و یا گازی را کاملا با هم مخلوط کنند تا محصول نهایی به شکلی کاملا همگن ایجاد شود. روشهای اختلاط مواد با توجه به نوع میکسرها متفاوت است؛ با این حال دو روش محبوب در صنعت وجود دارند که عبارتند از: اختلاط دستهای یا بچ(Batch): اختلاط دستهای هنگامی رخ میدهد که مقدار ثابتی از مواد یا اجزاء در یک میکسر قرار گرفته و برای مدت زمان معلومی با هم ترکیب میشوند. اختلاط مداوم یا پیوسته: زمانی که مواد به طور مداوم در حین میکس شدن، اضافه میشوند و بدین ترتیب، مواد میکس شده به همان میزان مواد ورودی به صورت پیوسته خارج گردد.
پلت
دستگاه پلت (Pellet Press) ماشینی است، که برای متراکم کردن محصول و شکلدهی مواد پودری به قطعات بزرگتر و معمولاً استوانه ای شکل به کار میرود. این شکل محصول به عنوان پلت شناخته میشود و به همین خاطر ماشینی که آن را تولید میکند، دستگاه پلت گفته میشود. دستگاه پلت را در شکلهای مختلفی تولید میشود اما تقریباً مکانیزم عملکرد تمامی آنها یکسان است. عملکرد کلی دستگاه پلت عبور غلطک بر موادی است که روی سطحی پر از حفره است. این مکانیزم منجر میشود تا مواد وادار به عبور از داخل حفرهها شده و به صورت فشرده از سمت دیگر خارج شوند. غلطک و سطح مشبک در اصطلاح رولر (Roller) و دای (Die) نامیده میشوند. دستگاه پلت کاربرد گستردهای در طیف وسیعی از صنایع مختلف دارد. برخی از این کاربردها عبارت اند: تولید خوراک دام و طیور و آبزیان، تولید سوختهای گیاهی (بیومس)، تولید کودهای ارگانیک، تولید محصولات دارویی فشرده، متراکم کردن محصولات بازیافتی، تولید گرانول محصولات معدنی (مانند بنتونیت حفاری). اینها تنها بخشی از کاربردهای رایج دستگاه پلت است. بهطور کلی، دستگاه پلت در هر جایی که نیاز به کاهش حجم محصول است، میتواند کاربرد داشته باشد.
پوست کن شالی
دسـتـگـاه پـوسـتـکـن اتـومـات ، بعـد از ورود بـار بـه مخـزن پـوستکن سنسور فرمان بـه دو جـک صـادر مـی کـند یـکـی کشـو ورودی بار را باز و دیگری لاستیک ها را درگیر مـی نمـایـد تـا بـدیـنـوسیـلـه میـزان خـوردگـی لـاسـتیـک را کاهش دهد که همین امر مـوجـب کـاهـش مـیـزان خـرده بـرنـج نـیـز خـواهـد شـد . از پوستکن جهت جداسازی پوسته اولیه شلتوک از دانه های قهوه ای استفاده می گردد و جهت انجام این عمل از دو لاستیک با دور متفاوت استفاده می شود . سـیستـم به صـورتی طـراحی شده که در صورت معیوب شدن .هـر قـطـعـه الـکـتـریـکـی بـتـوان بـصـورت دسـتـی از دستـگـاه اسـتـفـاده نـمـود.
پولیشر
دسـتـگـاه پولیـشر بـر اساس طـول سـیتکـا یا ظرفیت و یا قطر توپی آن نامگذاری می گردد. بـا اسـتـفاده از مـکـانیـزم مالـش بیـن دانـه ها و سـیتـکا و رول اسـتیل و یا چدنی سـبـب رنــگ اسـتـخـوانـی بـرنـج و افزایش کـیـفـیـت پـخـت آن می گردد. بـا تـغـیـیـر در مـکـانـیـزم دستگاه مـشـکـل پـخـت که در نمونه های چینی مشهود بـوده بـطـور کـامـل مـرتـفـع گـردیـده اسـت و پـخـتـی کـامـلـا هـمـسـان با دستـگاه سـنـتـی ولـی بـدون کـوچـکـتـریـن ضـایـعـات مـیسـر گـردیـده اسـت.
