اکسترودر
فرایند اکسترود نوعی روش شکل دهی است که طی آن مواد گرانولی یا پودری به طور مداوم به کمک نیروی حرکتی و حرارتی به سمت دای حرکت کرده و به محصولاتی خمیری یا نواری شکل مانند فیلم، نخ، لوله، صفحه و … تبدیل می شوند. این فرایند در دستگاهی به نام اکسترودر روی می دهد.اکسترودر (extruder) از یک محفظه و یک ماردون (مارپیچ) تشکیل شده است که برای تولید قطعات در اشکال گوناگون به کار می رود. اکسترودر یا دستگاه اکسترودر متشکل از یک پمپ مارپیچی است (نظیر پرس مارپیچی و نقاله ی مارپیچی) که در آن مواد متراکم می شود و در نتیجه ی عملیات مختلف به شکل یک توده ی نیم جامد در می آید. این توده در اثر فشار وارد شده، از منافذ محدودی (قالب) که در انتهای مارپیچ قرار دارد و قابل تعویض است می گذرد و در هنگام عبور توسط کاردک های چرخنده و یا تیغه های برش به شکل های مختلف مثل میله، کروی، لوله، نوار، حلزون و صدف در می آید.
محصولات مرتبط
Paddy & Grain Destoner
The Destoner is engineered and manufactured in multiple models with working widths of 80, 100, 125, 150, and 200 cm. Its primary function is the precise separation of heavy, same-size impurities—such as stones, pebbles, metallic particles, and soil clods—from paddy, brown/white rice, and other grains. Operating Principle: The separation process relies on the difference in specific gravity (bulk density) between the grain and heavy foreign materials. By combining the multidirectional oscillation of the patterned screen deck with an upward air stream (fluidized bed principle), lighter grains are fluidly suspended on an air cushion and conveyed toward the clean product discharge. Simultaneously, denser stones and heavy contaminants remain in contact with the screen mesh and are propelled upward in the opposite direction toward the reject outlet. Key Features & Advantages: • Exceptional Efficiency: Outstanding precision in eliminating impurities and stones identical in size to the grain. 5 • Wear-Resistant Screens: Fitted with high-durability perforated plates with optimized inclination angles and oscillation kinematics. • Accurate Airflow Control: Sensitive aspiration/blower regulation to accommodate various types of grains and moisture levels. • Smooth & Dust-Free Operation: Low-vibration continuous processing with an integrated, sealed dust-containment design. • Low Maintenance & High Energy Efficiency: Minimal operational costs with optimized power consumption.
Pre-cleaner
Paddy Pre-Cleaner (Vibratory Separator) The Paddy Pre-Cleaner is available in various screen width models: 80, 100, 125, 150, and 200 cm. It is an ideal solution for pre-cleaning, impurity removal, and preparing paddy for modern rice milling lines. Equipped with interchangeable sieves, this machine efficiently separates large, fine, and light impurities from paddy, wheat, maize (corn), and oilseeds. Featuring an advanced double-deck screen configuration, the machine significantly boosts cleaning efficiency and separation quality. Beyond rice milling operations, it is widely utilized for grading and sizing applications across the food processing and chemical industries. Key Features & Advantages: • Robust mechanical construction with a heavy-duty chassis • High cleaning throughput and optimized operational speed • Sleek, modern, and compact exterior design • Low energy consumption and high power efficiency • Easy operation, quick screen replacement, and minimal maintenance
الک برنج
بوجار برنج دستگاهی با ساختاری از نوع سیم های قطور آویزان اسـت کـه از تـفـاوت قطر بـرنـج بـه طـور مداوم از طریـق توری های چهار طبق با استفاده از دَوران ، برنج شکسته بـزرگ و کـوچک استـفاده مـی کنـد تا فراسازی انجام گردد . از این دستگاه جهت جـداسـازی نیـم دانـه از برنـج کـامل و رسیـدن به یـک محصـول یکدست و بـدون شـکست اسـتفاده مـی گردد . همچـنین دسـتگاه دارای مکانیزم لنگ قابل تنظیم است کـه می توان سرعت آن را کم و زیاد نمود و کیفیت بوجار را تـعیـین کـرد هرچه سـرعت کـمتر گـردد زمان بـوجار بیشتر و در نتیجه کیفیت خروجی یکدست تر خواهد شد.
الک شالی
این دستگاه دارای مدل های 150-125-100-80 - 200 (عرض توری) می باشد و بـرای پـاک کـردن دانـه گـیـاه ،نـگـهداری ، ذخیـره کـردن مناسب می باشد بـا اسـتفـاده از انـواع مـختـلف الـک میـتوان نـاخالـصی هـای بزرگ ، کوچک وسبـک را از دانـه هـای شلـتوک ، گنـدم ، ذرت و دانـه هـای روغـنی پاک نمود. دستگاه ها دارای دو طبقـه می بـاشند بنابــراین کیفیت پــاک کـردن دانه ها از ناخالصـی ها را تا حـد زیـادی بالا مـی برد به طوری که از آن برای جدا سازی در فرآیـند دانه بنـدی علاوه بر شالیکوبی در صنـایع غذایی و شیمیایی استفاده می شود دستگاه دارای مـزایـایی چـون ساختـار قـوی ، ظاهـر زیبا ، سرعـت بالا .مصرف برق کم ظـرفیـت تـولید بـالا و کـاربـردی سـاده و قابل قبـول می باشـد.
دوکوب
از دسـتـگـاه دوکـوب بـرای آسیاب کـردن پـوسـتـه شـالـی اسـتـفـاده مـی شـود و بـرای انـجـام ایـن کـار از یـک سـری چـکـشـک هـایـی بـا دور بـالا 3000 دور بر دقیقه اسـتفـاده مـی گـردد. انـدازه محـصـول بـا تـوجـه بـه سایز توری تعیین می گردد در دسـتـگـاه دوکـوب مـوتـور بـصـورت مـسـتقـیم به دستـگاه کوپل می گردد هـمـچـنـیـن از ایـن دستـگاه می تـوان بـرای پودر کردن سایر محصولات مانند ذرت ، سـویـا و ... اسـتـفـاده نـمـود . مـعـمـولـا از دوکـوب بـا 32 چـکـش و موتور 37 کیلو وات برای خـط پنـجاه تن و 48 چکش و موتور 45 کیلو وات برای خـط هـفـتاد تـن و 72 چـکـش و مـوتـور 55 کـیلو وات برای خط صد تن و تـعـداد چکش های بـالـاتـر بـرای خـطـوط ظـرفـیـت بـالـاتـر بهره می بریم.
سفید کن برنج
دسـتـگاه سـفیـد کـن دارای دو نـوع افـقی و عـمودی مـی باشد ، که نوع افـقـی آن در بـازار ایـران رایـج تـر اسـت و نـوع افـقـی دارای سـایز(30،25،18 ) (قطر سنگ) مـی بـاشـد.ایـن دسـتـگـاه بـرنـج قـهـوه ای خـارج شـده از پـادیـه را بـه روش سـایش و بـا اسـتفـاده از سـنـگ سـمباده و جـریان هـوا سفـید مـی کـند.در دسـتـگـاه سـفـیـد کـن نـوع اتـومـات بـعـد از پـر شـدن مـخـزن به جکـها فرمان صـادر کـرده و دستـگاه شـروع به کـار می کـند و بـه هیچ وجه اجازه خالی کار کردن و یـا با بار کـم کـردن را به دسـتگاه نمـی دهد و نتیجـتا میزان خرده برنج را کاهش مـی دهـد . هـمـچـنـیـن دسـتـگـاه دارای نـشـانـگـر آمـپر بوده و عمل باردهی توسط دو دکـمـه کـم و زیـاد انـجام مـی گـردد سسیتم بصورتی طراحی شده که در صورت معیـوب شـدن هر قطعـه الکـترونیک بتوان بصورت دستی از دستگاه استفاده نمود.
پلت
دستگاه پلت (Pellet Press) ماشینی است، که برای متراکم کردن محصول و شکلدهی مواد پودری به قطعات بزرگتر و معمولاً استوانه ای شکل به کار میرود. این شکل محصول به عنوان پلت شناخته میشود و به همین خاطر ماشینی که آن را تولید میکند، دستگاه پلت گفته میشود. دستگاه پلت را در شکلهای مختلفی تولید میشود اما تقریباً مکانیزم عملکرد تمامی آنها یکسان است. عملکرد کلی دستگاه پلت عبور غلطک بر موادی است که روی سطحی پر از حفره است. این مکانیزم منجر میشود تا مواد وادار به عبور از داخل حفرهها شده و به صورت فشرده از سمت دیگر خارج شوند. غلطک و سطح مشبک در اصطلاح رولر (Roller) و دای (Die) نامیده میشوند. دستگاه پلت کاربرد گستردهای در طیف وسیعی از صنایع مختلف دارد. برخی از این کاربردها عبارت اند: تولید خوراک دام و طیور و آبزیان، تولید سوختهای گیاهی (بیومس)، تولید کودهای ارگانیک، تولید محصولات دارویی فشرده، متراکم کردن محصولات بازیافتی، تولید گرانول محصولات معدنی (مانند بنتونیت حفاری). اینها تنها بخشی از کاربردهای رایج دستگاه پلت است. بهطور کلی، دستگاه پلت در هر جایی که نیاز به کاهش حجم محصول است، میتواند کاربرد داشته باشد.
پولیشر
دسـتـگـاه پولیـشر بـر اساس طـول سـیتکـا یا ظرفیت و یا قطر توپی آن نامگذاری می گردد. بـا اسـتـفاده از مـکـانیـزم مالـش بیـن دانـه ها و سـیتـکا و رول اسـتیل و یا چدنی سـبـب رنــگ اسـتـخـوانـی بـرنـج و افزایش کـیـفـیـت پـخـت آن می گردد. بـا تـغـیـیـر در مـکـانـیـزم دستگاه مـشـکـل پـخـت که در نمونه های چینی مشهود بـوده بـطـور کـامـل مـرتـفـع گـردیـده اسـت و پـخـتـی کـامـلـا هـمـسـان با دستـگاه سـنـتـی ولـی بـدون کـوچـکـتـریـن ضـایـعـات مـیسـر گـردیـده اسـت.


نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.