کالر سورتر
دسـتـگـاه کـالـر سـورتـر جـهـت جـداسـازی بـرنـج هـای نـاسـالـم مـانـنـد زرده (خالدار) سـیـاه و یـا هـرگـونـه دانـه رنـگـی از بـرنـج سـالـم اسـتفاده می شود جـهت انـجـام ایـن کـار از یـک سـری دوربین و اجکتور و تجهیزات الکترونیکی اسـتفـاده می گردد . دقـت دسـتـگـاه بـسـیـار بـالـا %99.99 مـی بـاشـد از دسـتـگـاه کـالـر سـورتـر مـی تـوان جـهـت سـورت کـردن مـحـصـولـات دیگر .مـانـنـد کـشـمـش ، خـرمـا ، حـبـوبـات ، پـسـتـه و … اسـتـفـاده نـمـود.
محصولات مرتبط
Automatic Pneumatic Paddy Husker
Automatic Pneumatic Paddy Husker (Dehuller) The Automatic Pneumatic Paddy Husker is one of the most critical machines in modern rice milling lines. It is designed to efficiently remove the outer husk (hull) from the paddy to produce high-quality brown rice. This de-husking process is achieved by passing the paddy between two rubber rolls rotating at differential speeds. Smart Automation & Intelligent Operation: The machine is equipped with advanced level sensors in the feed hopper. As soon as paddy enters the hopper, a simultaneous signal is sent to two pneumatic cylinders: the first cylinder opens the feed gate (slide gate), while the second engages the rubber rolls under precisely controlled pressure. Immediately after the grain feed runs out, the mechanism disengages the rolls. This automated feature significantly reduces rubber roll wear and minimizes grain breakage, thereby maximizing head rice yield. Dual-Mode Operation (Auto/Manual): The control system is designed with a highly practical dual-mode configuration. In the event of any electrical component failure, the operator can instantly switch the system to Manual Mode, ensuring uninterrupted production and continuous operation of the mill.
الک شالی
این دستگاه دارای مدل های 150-125-100-80 - 200 (عرض توری) می باشد و بـرای پـاک کـردن دانـه گـیـاه ،نـگـهداری ، ذخیـره کـردن مناسب می باشد بـا اسـتفـاده از انـواع مـختـلف الـک میـتوان نـاخالـصی هـای بزرگ ، کوچک وسبـک را از دانـه هـای شلـتوک ، گنـدم ، ذرت و دانـه هـای روغـنی پاک نمود. دستگاه ها دارای دو طبقـه می بـاشند بنابــراین کیفیت پــاک کـردن دانه ها از ناخالصـی ها را تا حـد زیـادی بالا مـی برد به طوری که از آن برای جدا سازی در فرآیـند دانه بنـدی علاوه بر شالیکوبی در صنـایع غذایی و شیمیایی استفاده می شود دستگاه دارای مـزایـایی چـون ساختـار قـوی ، ظاهـر زیبا ، سرعـت بالا .مصرف برق کم ظـرفیـت تـولید بـالا و کـاربـردی سـاده و قابل قبـول می باشـد.
اکسترودر
فرایند اکسترود نوعی روش شکل دهی است که طی آن مواد گرانولی یا پودری به طور مداوم به کمک نیروی حرکتی و حرارتی به سمت دای حرکت کرده و به محصولاتی خمیری یا نواری شکل مانند فیلم، نخ، لوله، صفحه و … تبدیل می شوند. این فرایند در دستگاهی به نام اکسترودر روی می دهد.اکسترودر (extruder) از یک محفظه و یک ماردون (مارپیچ) تشکیل شده است که برای تولید قطعات در اشکال گوناگون به کار می رود. اکسترودر یا دستگاه اکسترودر متشکل از یک پمپ مارپیچی است (نظیر پرس مارپیچی و نقاله ی مارپیچی) که در آن مواد متراکم می شود و در نتیجه ی عملیات مختلف به شکل یک توده ی نیم جامد در می آید. این توده در اثر فشار وارد شده، از منافذ محدودی (قالب) که در انتهای مارپیچ قرار دارد و قابل تعویض است می گذرد و در هنگام عبور توسط کاردک های چرخنده و یا تیغه های برش به شکل های مختلف مثل میله، کروی، لوله، نوار، حلزون و صدف در می آید.
سفید کن برنج
دسـتـگاه سـفیـد کـن دارای دو نـوع افـقی و عـمودی مـی باشد ، که نوع افـقـی آن در بـازار ایـران رایـج تـر اسـت و نـوع افـقـی دارای سـایز(30،25،18 ) (قطر سنگ) مـی بـاشـد.ایـن دسـتـگـاه بـرنـج قـهـوه ای خـارج شـده از پـادیـه را بـه روش سـایش و بـا اسـتفـاده از سـنـگ سـمباده و جـریان هـوا سفـید مـی کـند.در دسـتـگـاه سـفـیـد کـن نـوع اتـومـات بـعـد از پـر شـدن مـخـزن به جکـها فرمان صـادر کـرده و دستـگاه شـروع به کـار می کـند و بـه هیچ وجه اجازه خالی کار کردن و یـا با بار کـم کـردن را به دسـتگاه نمـی دهد و نتیجـتا میزان خرده برنج را کاهش مـی دهـد . هـمـچـنـیـن دسـتـگـاه دارای نـشـانـگـر آمـپر بوده و عمل باردهی توسط دو دکـمـه کـم و زیـاد انـجام مـی گـردد سسیتم بصورتی طراحی شده که در صورت معیـوب شـدن هر قطعـه الکـترونیک بتوان بصورت دستی از دستگاه استفاده نمود.
ماردون (مارپیچ)
ماردون یا انتقال دهنده مارپیچی مکانیزمی است که شامل یک تیغه مارپیچی دوار به نام " پره " است. معمولاً در داخل لوله استوانه شکل، برای جابجایی مواد و پودرها استفاده می شود. این مکانیزم به صورت گسترده در صنایع که نیاز به انتقال ماده به صورت فله دارند استفاده می شود. ماردون در صنعت مدرن، اغلب به صورت افقی یا با شیب کم به عنوان روشی مفید برای جابجایی مواد نیمه جامد از جمله ضایعات مواد غذایی ، خرده چوب ، سنگدانه ، دانه غلات ، خوراک دامی ، خاکستر بویلر، گوشت ، پودر استخوان، پسماند های جامد شهری و موارد دیگر استفاده می شوند.
میکسر
میکسر صنعتی دستگاهی است که از آن به منظور همگن کردن یا مخلوط کردن مواد شیمیایی با هم برای تولید، ساخت و انجام سایر فرایندهای تولیدی بزرگتر در صنعت استفاده میشود. در طی انجام این فرایندها ممکن است میکسرها در تولید مواد غذایی، فراوری شیمیایی، محصولات دارویی و بسیاری موارد دیگر نقش داشته باشند. این ماشینها میتوانند هر مایع، ماده جامد و یا گازی را کاملا با هم مخلوط کنند تا محصول نهایی به شکلی کاملا همگن ایجاد شود. روشهای اختلاط مواد با توجه به نوع میکسرها متفاوت است؛ با این حال دو روش محبوب در صنعت وجود دارند که عبارتند از: اختلاط دستهای یا بچ(Batch): اختلاط دستهای هنگامی رخ میدهد که مقدار ثابتی از مواد یا اجزاء در یک میکسر قرار گرفته و برای مدت زمان معلومی با هم ترکیب میشوند. اختلاط مداوم یا پیوسته: زمانی که مواد به طور مداوم در حین میکس شدن، اضافه میشوند و بدین ترتیب، مواد میکس شده به همان میزان مواد ورودی به صورت پیوسته خارج گردد.
پلت
دستگاه پلت (Pellet Press) ماشینی است، که برای متراکم کردن محصول و شکلدهی مواد پودری به قطعات بزرگتر و معمولاً استوانه ای شکل به کار میرود. این شکل محصول به عنوان پلت شناخته میشود و به همین خاطر ماشینی که آن را تولید میکند، دستگاه پلت گفته میشود. دستگاه پلت را در شکلهای مختلفی تولید میشود اما تقریباً مکانیزم عملکرد تمامی آنها یکسان است. عملکرد کلی دستگاه پلت عبور غلطک بر موادی است که روی سطحی پر از حفره است. این مکانیزم منجر میشود تا مواد وادار به عبور از داخل حفرهها شده و به صورت فشرده از سمت دیگر خارج شوند. غلطک و سطح مشبک در اصطلاح رولر (Roller) و دای (Die) نامیده میشوند. دستگاه پلت کاربرد گستردهای در طیف وسیعی از صنایع مختلف دارد. برخی از این کاربردها عبارت اند: تولید خوراک دام و طیور و آبزیان، تولید سوختهای گیاهی (بیومس)، تولید کودهای ارگانیک، تولید محصولات دارویی فشرده، متراکم کردن محصولات بازیافتی، تولید گرانول محصولات معدنی (مانند بنتونیت حفاری). اینها تنها بخشی از کاربردهای رایج دستگاه پلت است. بهطور کلی، دستگاه پلت در هر جایی که نیاز به کاهش حجم محصول است، میتواند کاربرد داشته باشد.
پولیشر
دسـتـگـاه پولیـشر بـر اساس طـول سـیتکـا یا ظرفیت و یا قطر توپی آن نامگذاری می گردد. بـا اسـتـفاده از مـکـانیـزم مالـش بیـن دانـه ها و سـیتـکا و رول اسـتیل و یا چدنی سـبـب رنــگ اسـتـخـوانـی بـرنـج و افزایش کـیـفـیـت پـخـت آن می گردد. بـا تـغـیـیـر در مـکـانـیـزم دستگاه مـشـکـل پـخـت که در نمونه های چینی مشهود بـوده بـطـور کـامـل مـرتـفـع گـردیـده اسـت و پـخـتـی کـامـلـا هـمـسـان با دستـگاه سـنـتـی ولـی بـدون کـوچـکـتـریـن ضـایـعـات مـیسـر گـردیـده اسـت.


نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.