پولیشر
دسـتـگـاه پولیـشر بـر اساس طـول سـیتکـا یا ظرفیت و یا قطر توپی آن نامگذاری می گردد. بـا اسـتـفاده از مـکـانیـزم مالـش بیـن دانـه ها و سـیتـکا و رول اسـتیل و یا چدنی سـبـب رنــگ اسـتـخـوانـی بـرنـج و افزایش کـیـفـیـت پـخـت آن می گردد. بـا تـغـیـیـر در مـکـانـیـزم دستگاه مـشـکـل پـخـت که در نمونه های چینی مشهود بـوده بـطـور کـامـل مـرتـفـع گـردیـده اسـت و پـخـتـی کـامـلـا هـمـسـان با دستـگاه سـنـتـی ولـی بـدون کـوچـکـتـریـن ضـایـعـات مـیسـر گـردیـده اسـت.
محصولات مرتبط
Automatic Pneumatic Paddy Husker
Automatic Pneumatic Paddy Husker (Dehuller) The Automatic Pneumatic Paddy Husker is one of the most critical machines in modern rice milling lines. It is designed to efficiently remove the outer husk (hull) from the paddy to produce high-quality brown rice. This de-husking process is achieved by passing the paddy between two rubber rolls rotating at differential speeds. Smart Automation & Intelligent Operation: The machine is equipped with advanced level sensors in the feed hopper. As soon as paddy enters the hopper, a simultaneous signal is sent to two pneumatic cylinders: the first cylinder opens the feed gate (slide gate), while the second engages the rubber rolls under precisely controlled pressure. Immediately after the grain feed runs out, the mechanism disengages the rolls. This automated feature significantly reduces rubber roll wear and minimizes grain breakage, thereby maximizing head rice yield. Dual-Mode Operation (Auto/Manual): The control system is designed with a highly practical dual-mode configuration. In the event of any electrical component failure, the operator can instantly switch the system to Manual Mode, ensuring uninterrupted production and continuous operation of the mill.
Pre-cleaner
Paddy Pre-Cleaner (Vibratory Separator) The Paddy Pre-Cleaner is available in various screen width models: 80, 100, 125, 150, and 200 cm. It is an ideal solution for pre-cleaning, impurity removal, and preparing paddy for modern rice milling lines. Equipped with interchangeable sieves, this machine efficiently separates large, fine, and light impurities from paddy, wheat, maize (corn), and oilseeds. Featuring an advanced double-deck screen configuration, the machine significantly boosts cleaning efficiency and separation quality. Beyond rice milling operations, it is widely utilized for grading and sizing applications across the food processing and chemical industries. Key Features & Advantages: • Robust mechanical construction with a heavy-duty chassis • High cleaning throughput and optimized operational speed • Sleek, modern, and compact exterior design • Low energy consumption and high power efficiency • Easy operation, quick screen replacement, and minimal maintenance
الک شالی
این دستگاه دارای مدل های 150-125-100-80 - 200 (عرض توری) می باشد و بـرای پـاک کـردن دانـه گـیـاه ،نـگـهداری ، ذخیـره کـردن مناسب می باشد بـا اسـتفـاده از انـواع مـختـلف الـک میـتوان نـاخالـصی هـای بزرگ ، کوچک وسبـک را از دانـه هـای شلـتوک ، گنـدم ، ذرت و دانـه هـای روغـنی پاک نمود. دستگاه ها دارای دو طبقـه می بـاشند بنابــراین کیفیت پــاک کـردن دانه ها از ناخالصـی ها را تا حـد زیـادی بالا مـی برد به طوری که از آن برای جدا سازی در فرآیـند دانه بنـدی علاوه بر شالیکوبی در صنـایع غذایی و شیمیایی استفاده می شود دستگاه دارای مـزایـایی چـون ساختـار قـوی ، ظاهـر زیبا ، سرعـت بالا .مصرف برق کم ظـرفیـت تـولید بـالا و کـاربـردی سـاده و قابل قبـول می باشـد.
اکسترودر
فرایند اکسترود نوعی روش شکل دهی است که طی آن مواد گرانولی یا پودری به طور مداوم به کمک نیروی حرکتی و حرارتی به سمت دای حرکت کرده و به محصولاتی خمیری یا نواری شکل مانند فیلم، نخ، لوله، صفحه و … تبدیل می شوند. این فرایند در دستگاهی به نام اکسترودر روی می دهد.اکسترودر (extruder) از یک محفظه و یک ماردون (مارپیچ) تشکیل شده است که برای تولید قطعات در اشکال گوناگون به کار می رود. اکسترودر یا دستگاه اکسترودر متشکل از یک پمپ مارپیچی است (نظیر پرس مارپیچی و نقاله ی مارپیچی) که در آن مواد متراکم می شود و در نتیجه ی عملیات مختلف به شکل یک توده ی نیم جامد در می آید. این توده در اثر فشار وارد شده، از منافذ محدودی (قالب) که در انتهای مارپیچ قرار دارد و قابل تعویض است می گذرد و در هنگام عبور توسط کاردک های چرخنده و یا تیغه های برش به شکل های مختلف مثل میله، کروی، لوله، نوار، حلزون و صدف در می آید.
دوکوب
از دسـتـگـاه دوکـوب بـرای آسیاب کـردن پـوسـتـه شـالـی اسـتـفـاده مـی شـود و بـرای انـجـام ایـن کـار از یـک سـری چـکـشـک هـایـی بـا دور بـالا 3000 دور بر دقیقه اسـتفـاده مـی گـردد. انـدازه محـصـول بـا تـوجـه بـه سایز توری تعیین می گردد در دسـتـگـاه دوکـوب مـوتـور بـصـورت مـسـتقـیم به دستـگاه کوپل می گردد هـمـچـنـیـن از ایـن دستـگاه می تـوان بـرای پودر کردن سایر محصولات مانند ذرت ، سـویـا و ... اسـتـفـاده نـمـود . مـعـمـولـا از دوکـوب بـا 32 چـکـش و موتور 37 کیلو وات برای خـط پنـجاه تن و 48 چکش و موتور 45 کیلو وات برای خـط هـفـتاد تـن و 72 چـکـش و مـوتـور 55 کـیلو وات برای خط صد تن و تـعـداد چکش های بـالـاتـر بـرای خـطـوط ظـرفـیـت بـالـاتـر بهره می بریم.
سفید کن برنج
دسـتـگاه سـفیـد کـن دارای دو نـوع افـقی و عـمودی مـی باشد ، که نوع افـقـی آن در بـازار ایـران رایـج تـر اسـت و نـوع افـقـی دارای سـایز(30،25،18 ) (قطر سنگ) مـی بـاشـد.ایـن دسـتـگـاه بـرنـج قـهـوه ای خـارج شـده از پـادیـه را بـه روش سـایش و بـا اسـتفـاده از سـنـگ سـمباده و جـریان هـوا سفـید مـی کـند.در دسـتـگـاه سـفـیـد کـن نـوع اتـومـات بـعـد از پـر شـدن مـخـزن به جکـها فرمان صـادر کـرده و دستـگاه شـروع به کـار می کـند و بـه هیچ وجه اجازه خالی کار کردن و یـا با بار کـم کـردن را به دسـتگاه نمـی دهد و نتیجـتا میزان خرده برنج را کاهش مـی دهـد . هـمـچـنـیـن دسـتـگـاه دارای نـشـانـگـر آمـپر بوده و عمل باردهی توسط دو دکـمـه کـم و زیـاد انـجام مـی گـردد سسیتم بصورتی طراحی شده که در صورت معیـوب شـدن هر قطعـه الکـترونیک بتوان بصورت دستی از دستگاه استفاده نمود.
ماردون (مارپیچ)
ماردون یا انتقال دهنده مارپیچی مکانیزمی است که شامل یک تیغه مارپیچی دوار به نام " پره " است. معمولاً در داخل لوله استوانه شکل، برای جابجایی مواد و پودرها استفاده می شود. این مکانیزم به صورت گسترده در صنایع که نیاز به انتقال ماده به صورت فله دارند استفاده می شود. ماردون در صنعت مدرن، اغلب به صورت افقی یا با شیب کم به عنوان روشی مفید برای جابجایی مواد نیمه جامد از جمله ضایعات مواد غذایی ، خرده چوب ، سنگدانه ، دانه غلات ، خوراک دامی ، خاکستر بویلر، گوشت ، پودر استخوان، پسماند های جامد شهری و موارد دیگر استفاده می شوند.
پلت
دستگاه پلت (Pellet Press) ماشینی است، که برای متراکم کردن محصول و شکلدهی مواد پودری به قطعات بزرگتر و معمولاً استوانه ای شکل به کار میرود. این شکل محصول به عنوان پلت شناخته میشود و به همین خاطر ماشینی که آن را تولید میکند، دستگاه پلت گفته میشود. دستگاه پلت را در شکلهای مختلفی تولید میشود اما تقریباً مکانیزم عملکرد تمامی آنها یکسان است. عملکرد کلی دستگاه پلت عبور غلطک بر موادی است که روی سطحی پر از حفره است. این مکانیزم منجر میشود تا مواد وادار به عبور از داخل حفرهها شده و به صورت فشرده از سمت دیگر خارج شوند. غلطک و سطح مشبک در اصطلاح رولر (Roller) و دای (Die) نامیده میشوند. دستگاه پلت کاربرد گستردهای در طیف وسیعی از صنایع مختلف دارد. برخی از این کاربردها عبارت اند: تولید خوراک دام و طیور و آبزیان، تولید سوختهای گیاهی (بیومس)، تولید کودهای ارگانیک، تولید محصولات دارویی فشرده، متراکم کردن محصولات بازیافتی، تولید گرانول محصولات معدنی (مانند بنتونیت حفاری). اینها تنها بخشی از کاربردهای رایج دستگاه پلت است. بهطور کلی، دستگاه پلت در هر جایی که نیاز به کاهش حجم محصول است، میتواند کاربرد داشته باشد.


نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.